时间: 2024-08-02 07:35:07 | 作者: 通风柜
说起“智能工厂”，可能第一时间浮现在众人脑海的是：白色的车间中，无数机械手臂井然有序地工作着，时不时还会在焊接时发出火光。智能装备的研发生产。不过与机械制造不同，智能装备大多数都用在组装安全输注类和血液净化类医用耗材。国内技术的落后，让这类设备市场一度被海外企业所占据，而大量的进口装备则抬高了医用耗材的生产所带来的成本，由此增加了企业的负担。
经过十余年的发展，国内企业解决了我国高端装备依赖进口的问题，其中血液净化类设备更是打破了海外垄断，填补了国内空白，而与此同时，国内外知名的医用耗材生产企业也互相建立了稳定合作关系。
生产自动化技术不断渗透，原本大量依靠人力的医用耗材生产行业将如何巨变？已经获得长期资金市场加持的医疗企业，将展现出怎样的成长性？
所谓医用耗材，是诊断、治疗、保健、康复等过程中所用到的消耗性器件设备，从医用棉签，到很多类型的注射器都属于它的范畴。它也是医院消耗最频繁的配件类产品，更是医疗工作开展的物质基础。
其中，部分医用耗材包含很多需要组装的零部件。长期以来，我国厂商都是以人工组装，人工检测为主，但随着医用耗材质量逐步的提升，生产的全部过程监管日益趋严，以及“人口红利”逐渐消失带来的招工难问题，人工组装已不能够满足医用耗材的需求，自动化生产将成为未来发展的主流。
似乎一切都在国产品牌的掌控中，就这样按部就班的成长下去，将稳坐国内安全输注类设备头把交椅，并进一步从外企手中抢占更多的市场占有率。但是2019年的业绩却并未达到的预期。
事实上，短暂的增速放缓只是一次“深蹲”，依旧有很大上升空间。医用耗材生产自动化不仅是行业发展的趋势，也是国家全力支持的方向。
《中国制造2025》将高性能医疗器械作为重点发展领域之一，指出要推进信息化与工业化深层次地融合，着力发展智能装备和智能产品，推进生产的全部过程智能化，培育新型生产方式，全方面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。
2016年国家发布的《医药工业发展规划指南》也提出要改变多数医疗器械以人工组装、人工测试为主的行业状况。提高机械组装水平，实现自动化物料配送、质量检验和定制生产，提升医疗器械的稳定性和可靠性。并且要求到2020年，我国的医药生产的全部过程自动化、信息化水平应明显提升，大规模的公司关键工艺过程基本实现自动化，制造执行系统使用率达到30%以上。
目前，国内大部分厂商自动化水平并不高。据估算，我国目前输注类耗材智能装备的市场存量仅为20-40亿元，预计未来10年市场需求年均约7.5-9.5亿元。同时，血液净化类智能装备同样存在比较大的缺口，预计未来5-10年我国血液净化类智能装备的市场容量在年均5-10亿元左右，抓住了医用耗材这个强大的市场，等到医用耗材生产企业加速自动化改造进程，受益可期。
输注耗材方面，作为临床使用最为广泛的一次性医用耗材，2017年，我国输注穿刺器械行业市场规模高达395.6亿元，预计至2021年我国输注穿刺器械行业市场需求规模约为544.8亿元。
再看血液净化耗材，血液净化耗材市场展现出非常高的成长性，2018年其市场规模增速达到22%。根据中国医疗器械蓝皮书（2019 版）多个方面数据显示：2016年我国透析治疗人数为44.7万人，接受透析治疗的比率不到20%，与世界平均37%、欧美国家75%的数据相距甚远。预计到 2030年我国终末期肾病患者人数将突破400万人，如果我国透析治疗率提高到国际中等水准37%，则透析治疗人数将达到150人。
随着治疗人数的增加，透析器的需求也将激增，按一位患者每周治疗三次计算，2016年我国透析器的需求量约6973万支，到2030年我国透析器的需求量将达到23400-46800万支。更重要的是，由于目前存在较高的技术壁垒，我国市场上透析器主要依赖于进口，国内品牌市场占有率不到30%。
但占有率“不高”的背后也隐藏着国内厂商巨大的机遇，国产化替代将让他们收益颇丰。等到他们开始建立生产线，血液净化类智能设备的需求也将水涨船高。
面对下游的巨大需求，这些医用耗材企业们只有通过扩产或提升效率来应对，没有人想在抢占市场增量的过程中受累于产能而止步，而智能装备就是一个扩产和提升效率的可靠选择。
随着医用耗材企业自动化改造进程的加深，也让医疗企业面临产能挑战。不断开发的新客户、迅速增加的订单，现有的产能已难以满足医疗企业的发展需求。下游需求即将到达爆发的临界点，医疗企业只有顺势扩产才能进一步扩张。
医疗产业关系人民身体健康，关乎民生发展，而作为医疗工作开展的物质基础，也赋予了医疗耗材不会枯竭的市场需求。面对这一个市场，通过自动化升级提升产能、提高生产效率就成为医用耗材企业的当务之急。生产自动化变革，不仅让中国医用耗材企业凭借效率跃升到国际擂台，更有望催生医用耗材设备的世界级巨头。返回搜狐，查看更加多
